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PALETIZADO


El paletizado es la acción y efecto de disponer mercancía sobre un palé para su almacenaje y transporte.
La carga de un palé se puede realizar a mano, si bien no es el sistema más usual. El peso máximo de un paquete que puede ser manipulado a mano es de 25 kg y está, cada vez más, limitado a 15 kg para adaptarse a las limitaciones humanas y prevenir las paradas de trabajo por dolores de espalda y otras dolencias. Lo más habitual es manipular las cargas mecánicamente.

 

ROBOT CON GARRA ESPECIAL PARA PALETIZADO DE CAJAS DE PLASTICO


Las cajas de plástico se utilizan muy frecuentemente sobre todo en el sector de la alimentación. Este tipo de cajas de plástico de rejilla, con medidas aproximadas de 600x400 mm y altura variable, se han venido manipulando a mano ya que ofrecen numerosos problemas para el paletizado automático, por su rigidez y su constante reutilización, lo que las hace sufrir deformación en su morfología.

Aparece en el mercado un nuevo Robot Paletizador, dotado con una exitosa solución mecánica y de programación que permite evitar los inconvenientes relativos a las deformaciones que van sufriendo las cajas con el uso. La clave del éxito radica en la garra de especial diseño, apoyada por varios sensores y un potente software que permite al robot localizar las cajas y el lugar por donde debe agarrarlas aunque dichas cajas ya no sean absolutamente idénticas entre sí.

PICKING

Como perfecto complemento a algunos robots paletizadores se dispone de sistemas de Picking para todo tipo de elementos, desde planchas de diferentes materiales a tubos.

ALMACENES INTELIGENTES

De esta forma se tiene totalmente automatizado el almacén de productos, lo que garantiza un mejor control de stocks y un menor gasto. 

ENCAJADO


ROBOT ENCAJADO AUTOMATICO DE ALTA CADENCIA.

El sistema de encajado  esta formado por:
Una formadora automática de cajas, ya que al suministrarse éstas plegadas, es preciso abrirla y dejarlas a punto de llenado.
Un insertador automático de separadores, que coloca los separadores de celdillas de cartón o colmenas, entre la formación en continuo garantizando el especial cuidado con las etiquetas de las botellas, evitando posibles daños o desperfectos.
Un robot encajado automático de alta cadencia, de muy diversas configuraciones según el producto a introducir. La toma de los envases se realiza mediante un cabezal de tulipas.
Una cerradora de cajas, cuyas características dependerán del medio empleado para cerrar.


DOSIFICADORES DE RESINAS


Dosificación de 15 fluidos desde 15 tanques de 1m3 hasta un tanque mezclador de 6 m3
Densidad de los fluidos 1gr/cm3
Viscosidad máxima 400 cps
Dosificación secuencial, controlada por la lectura del sistema de pesaje del tanque mezclador.
Dosificación realizada en un tiempo aproximado de 3 horas.
Las proporciones de los componentes es variable y seleccionables através del software.
La distancia entre los depositos es menor de 5m y la altura del deposito mezclador inferior a los 3m
Calidad y trazabilidad: Desarrollo bajo estándares de calidad del software: Metrica3, ISO 15504 (SPICE), ISO 12207.
Intuitivo para el usuario final: Fácil de utilizar.
Modular: El sistema se estructurará en módulos integrados dentro del sistema global para cubrir las diferentes funcionalidades. Existirán una serie de módulos generales y de perfiles de acceso de usuarios.
Escalable: Diseño y tecnología de desarrollo fácilmente escalable.
Multiusuario: Se definirán
privilegios de acceso por niveles.

CORTE CHORRO DE AGUA


El corte con chorro de agua puede cortar cualquier material.

El corte con chorro de agua pura está orientado a los siguientes materiales:
Espuma, papel, cartón, goma, plástico, fibra de vidrio, materiales de telas, pañales desechables, interiores de automóvil, espumas plásticas, corcho y cualquier otro material blando no metálico.

El corte con chorro de agua y abrasivo está orientado a los siguientes materiales:
Todos los metales, acero, acero inoxidable, acero al carbono, acero temperado, aluminio, níquel, titanio, latón, metales no férreos, mármol, granito, vidrio, cerámica, azulejo, materiales compuestos, materiales laminados y cualquier otro material de alto índice de dureza y de gran espesor.

Así, es posible efectuar el corte de prácticamente cualquier material de hasta 200 mm de espesor en una única operación, con una buena calidad en el contorno de corte, sin necesidad de operaciones posteriores.

 

MANUTENCION

Como complemento a todos los robots diseñados por RSA también desarrollamos la manutención necesaria para las líneas de producción. De esta forma se asegura una mejor coordinación de la manipulación de los productos con los robots, lo que genera unas líneas de producción mas rápidas y eficientes.

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Robotics Special Applications (RoboticsSA)

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